针对木业涂装工艺有机废气治理，浙江华盛惠业家具有限公司对油性喷漆房进行了改造，通过水性漆、UV漆、免漆板的替代使用，从源头解决VOCs的排放问题的同时也获得不错的经济收益。
浙江华盛惠业家具有限公司位于浙江省湖州市南浔经济开发区，创立于1985年，多年以来专注于木质办公家具的生产。
企业喷漆房改造前使用溶剂型涂料、稀释剂等，调漆、喷漆及晾干操作均在喷漆房进行，整一个完整的过程呈半敞开式。2017年，企业组织源头替代工作，将原本6间油性喷漆房经工艺升级，改造成3间水性喷漆房和3间油性喷漆房（因客户的真实需求不同保留部分油性喷漆房），同时配套平板UV漆辊涂、免漆板替代工艺，从源头解决VOCs的排放问题，产品质量获得提升，获得了有效的推广。
项目开展后3间水性喷漆房和3间油性喷漆房均为封闭式操作间，有利于废气收集，车间空气质量得到一定效果改善；UV漆辊涂线所有的环节均配套设置集气系统，对于末端治理增设高效的水喷淋预处理+活性炭吸附脱附处理设备10套，活性炭离线套，同时配套污染物治理设施用电过程监管系统，总投资520万元，全程做到全收集、全处理、全达标，实现了环境友好型作业。
项目采用水性漆喷漆、UV漆辊涂、免漆板替代工艺，做到了油性面漆的80%源头替代，大幅度的降低了高VOCs涂料的使用，减少了尾端治理难度。
公司完成7plus水性涂饰研发技术，并依次实现了从底到面的环保涂装工艺：水性底漆/UV底漆+水性修色+水性UV面漆/水性双组分面漆/UV面漆。替代物主要为水性丙烯酸乳液。目前使用产品覆盖率为50%，油性喷涂油漆使用率缩减为20%，免漆板覆盖率30%。
引进国外先进的UV漆辊涂线替代原有的作业。在此基础上，对UV底漆线做改造，研究应用UV腻子着色工艺，减少底漆（PU）使用；开发智能UV面漆线，成功研究应用实色漆辊涂工艺，减少了面漆50%使用量。
1、源头替代整改前，油漆中VOCs含量为35%，稀释剂中VOCs含量为90%。彻底改造后，通过水性漆、UV漆、免漆板的替代、生产设备的改进，以及高效的废气收集、处理设施的改造，VOCs减排量可达90%。
1、全面实施源头替代后，减少VOCs排放约20吨，从源头上较大程度的解决了VOCs的排放问题，符合环保要求，为绿色发展做出贡献。
2、经改造后，使得污染物排放减少，进一步在总量控制条件下使污染物达标排放，有利于改善旁边的环境，对环境影响在可承受范围内，从而为环境功能区达标打下扎实的基础，为创建良好的人居环境提供有利条件，拥有非常良好的环境效益和社会效益。
3、从整体运行来看，在改造后，水性漆产品深受消费者的喜爱，产品档次提升到了一个新的层次，客户满意程度大幅度的提升，是公司产品销售的另一大买点，也因此带来了一批新的客户。
