12月4日，在威海联合印象有限公司SMT车间内，一条簇新的全主动化出产线铺设其间，目检、上料等多个环节完成100%主动化，各个零部件在智能体系支持下有序配送到工位……这仅仅联合影主动化出产的一道缩影，企业在前端车间与后端车间内也分别上新主动化产线，全套高效联动的体系本年可为公司能够带来近5亿元的产量。
“主动化制造是公司开展的首要盛行趋势，尤其是咱们这行，在商场之间的竞赛中必须得和主动化出产要产能、搏订单。”企业副总经理赵彦博看着车间内繁忙工作的机器，直言主动化出产的重要性。自成立之初联合印象就开端着手打造全主动化车间，探究用高效、高质、高产的数字主动化出产，来助推企业的高水平质量的开展。本年，企业出资3000万元对每个出产车间的单个工序进行技改晋级，并在部分工序中引入全新的主动化设备，SMT车间由本来的12条主动化出产线条全主动化出产线条主动化产线，工艺改善保证了出产功率的最优化。现在企业主动化率到达85%，出产精度提升了10%。
在坐落三楼的前端车间内，装置师傅正在对新设备主动烧录机进行拼装，早已投入出产的设备挥舞着机械手臂取放、移载零部件，通过精加工后进入下道工序。“咱们总共收购14台设备，之前都是一人一机手动操作，现在悉数晋级，主动上下料，软件主动判读，良品主动产出，功率比人工每小时高了200个件的产出。”企业工程部职工杨健说。
在主动化技能的加持下， 公司制造车间长时间处在满产状况，全力保证订单交给，一批制品摄像头4天就能够走下出产线，车间职工在智能体系的指引下降低了误差率，出产线之间高效合作，使联合印象的交给率大幅度进步。“咱们现在每天能出产45万个产品，一个月就能够出1500万个，月产量能够稳定在4000万元以上。”赵彦博说。
出产线更“快”更“聪明”，让联合印象在商场中的名望越来越响，每月可招待三四批客户。“每年都有新客户来洽谈新订单，也有老客户来调查企业人员、设备状况，添加订单量，咱们现在是传音控股、富士康、TCL等许多客户的一级供货商。”赵彦博说，企业在非手机类的商场覆盖率是国内榜首，交给率也遥遥领先。眼下，联合印象方案探究高端商场，持续扩张服务客户集体，进步高精度产品的研制和出产。
