近年来，淮河动力集团稳步推动“四化”交融、七措并重，进步出产功率，力推出产方式改动，处理战术落后问题，一起活跃做出呼应加速煤矿智能化开展要求，推动出产方式产生“数智蝶变”。

  走进顾北矿调度室，13521采煤作业面在大屏明晰显现。这是淮河动力集团2.0智能化作业面日常出产的场景。选用“采煤机回忆截割＋支架主动更机＋人工长途视频监控干涉”智能化作业流程，带来出产功率极大进步。

  2015年，全国煤矿智能化采掘作业面还只有3个。淮河动力集团意识到，煤矿智能化是出产方式改动和高水平开展的必经之路。就在这一年的12月份，淮南矿区首个1.0智能化作业面在张集矿试采成功，不只完成淮南矿区采煤智能化技能零的突破，更标志着企业从此走上了量体裁衣、科学规划，有序推动智能化挖掘新时代。

  近年来，本乡煤业先后在张集、顾桥、顾北等矿相继建成9个2.0智能化作业面，有力改动传统的人海战术；西部矿区持续保持着“一个矿一千人一千万吨”的智能化高效出产格式，煤炭挖掘益发智能高效。

  巷道掘进技能与配备水平直接影响着煤炭挖掘功率。安身处理矿井出产瓶颈问题，在掘进主动化、智能化范畴，企业大力引入先进适用配备和技能，活跃消化吸收再立异，持续加强科研攻关，拓展盾构机合适运用的规模，全面推广岩巷综掘作业线、巷修机械化作业线，掘开修工效水平有用进步。上一年，国际首台在立井使用的直径2.5米盾构机又在张集矿发明了圆班41.6米、月度516.6米的国内小型盾构机进尺新纪录。

  近年来，淮河动力集团智能化建造推动出产方式全面提速，煤矿全员工效、煤巷单进、岩巷单进稳步进步，企业在采掘智能化开展道路上益发坚决有力。

  日前，西部矿区色连二矿保供队来了一位“新成员”，它叫“智能巡检机器人”。“有了这位‘新搭档’，在地上操控室就可以操控，安全有了更大程度保证。”该队机电检修工说道。

  机器人在井下巡检、出产作业等范畴逐步得到推广使用，是企业不断的进步智能化运维水平的明显表现。淮河动力集团针对特别岗位特色与作业需求，环绕智能化辅佐技能和长途操作等课题，不断加速智能化配备研制出产，连续完成了固定值守机器人、轨迹巡检机器人等智能化配备的研制与制作。

  这些智能化配备连续“上岗”，在井下巡检、岗位值守、原煤洗选等范畴大显神通。以智能配备运用为根底，企业全方面进步了矿井感知、数据处理、智能操控等才能。

  不只是智能设备在井下的广泛运用，井下辅佐运送也搭乘了出产方式改动的“快车”。现在，单轨吊网络化运送已成为矿井辅佐运送主角。

  淮河动力集团充沛的使用智能化配备和技能，稳步进步企业集成调度、长途操作、智能巡检、智能运维水平。本年，淮河动力集团将全面完成地上注氮、供电、压风、水处理等车间长途集中操控，加速完成“主动化减人、智能化无人”方针。

  完善的网络根底设施和数据中心是建造智能化矿山的神经与头绪。依托5G、云核算、大数据、人工智能为代表的新一代信息技能，淮河动力集团加速数字根底设施建造，智能化建造获得活跃发展。顾桥矿、色连二矿与张集矿、唐家会矿、泊江海子矿分别被列入国家、省级第一批智能化演示矿井。

  在推动智能化过程中，西部3对矿井已建成井上井下“万兆工业骨干网络＋无线G”的信息高速公路，为矿井万物互联奠定根底。顾桥矿等本乡矿井建成中心万兆环网、地上千兆环网、井下万兆环网三套子系统，完成数据交融互通，经活脉畅，有力保证未来智能化、信息化服务才能。

  现在，翻开本乡与西部矿区GIS一张图信息渠道，就能实时精准感知矿井安全出产、地质测量、防突、人员定位等十几个系统的“脉息”与“心跳”。相同，近年来，很多前沿信息技能在煤矿通明地质、原煤洗选、能耗办理等安全出产、经营办理范畴得到了广泛使用。

  唐家会矿使用“5G＋才智矿山”技能，构建了井巷工程、三维地质等数字模型，为智能挖掘装上了“千里眼”。潘集选煤厂智能化水平缓功率处于全国职业前列。

  信息化、智能化是当今动力工业出产方式改动的中心内在，代表着动力工业先进出产力开展趋势。展望未来，淮河动力集团将持续瞄准“数智”技能前沿，加速构建数据管理系统，经过出产方式底子改动，有用进步矿井出产质量、功率和财物运营水平。