近几年来，无论是丝印职业仍是胶印职业，UV光固化油墨的运用越来越多。众所周知，与传统的溶剂型油墨比较，UV光固化油墨有光泽度好、立体感强、无有害溶剂蒸发等长处，特别是在油墨的枯燥方面，UV光固油墨在紫外光照射下即可瞬间固化，避免了传统的溶剂型油墨枯燥周期长，占地面积大等缺陷，大大提高了工作效率和质量。UV光固化油墨印刷后需经过UV光固设备完成瞬间固化。影响光固质量的主要因素有UV灯的波长、能量、传送带的速度、UV机冷却系统等。
1、UV固化原理：在特别配方的树脂中参加光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，发生活性自由基，然后引发聚合、交联和接枝反响，使树脂在数秒内由液态转化为固态。
2、UV固化灯：现在工业上运用的UV设备光源，主要是气体放电灯（汞灯）。依据灯内腔气体的压强巨细分为低压、中压、高压、超高压几种，工业上的出产固化一般运用高压汞灯。高压汞灯能够发生辐射激烈的310nm、365nm、410nm等波长的特征紫外光（UV）、可见光及红外光（IR），其间365nm为主峰的波长是世界各国常用的用于固化枯燥的波段（以下称谓的UV灯即指365nm的高压汞灯）。
1、UV机波长：365nm波段的光谱适合于一般的光固化油墨（不适用于冰花、起皱等特别光谱要求的油墨）。UV灯管的杂光过多，会影响光固效果，
2、UV机的功率：一般UV光固油墨要求的功率为80-120w/cm，能量过高会形成油墨的脆化，光固能量过低达不到光固效果。
3、吸风设备：UV灯在发出紫外线的一起，也会发生很多的热量，使机体内的温度不断升高，光固机在UV灯管上方装有抽风设备，并经过抽风管道将固化过程中发生的臭氧排出室外，然后到达降温的意图。当承印物太薄或耐温要求很低时，需经光固实验确认是否能满足要求。对温度要求较高的承印物，咱们可接受特别加工，在灯管的下方设备石英玻璃板，以到达降温文进一步过滤杂光的效果。
